麗江酒店家具處理

全部低價處理啊，可以在酒店或者賓館門口直接進行拍賣，有喜歡的就賣出去，沒有的就扔掉吧。

酒店家具制作步驟包括哪些？

實木定制家具生產工藝流程，總的來說就四個步驟：備料→木工→涂裝→包裝。
一、酒店定制實木家具備料
1、板材干燥：將木材的含水率控制在8%—10%，干燥過后的木材不容易出現爆裂變形的現象；
2、平衡：把干燥過后的木材放置一段時間，好讓木材恢復其平衡；
3、選料配料：木制品暗器部位有可分為外表用料和顳部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面，內部用料是指用在制品內部，如內檔、底板等。暗用料則是指在正常使用情況下看不到的零部件，如抽屜導軌、包鑲板等。
4、粗刨：給毛料板材定厚。
5、風剪：毛料板材修整長度。下料按所需長度加長20mm。
6、修邊：截去毛料板材上不能用的毛邊。
7、配板：木料配板選材分直紋、山紋，顏色搭配一致，配板寬度按所需寬度合理放余量。選料時要把內裂、端裂、節疤、藍變、朽木部分取下。
8、布膠：在木材之間均勻布膠，膠的配比：固化劑(10—15克)、拼板膠(100克)的比，每次調膠500克左右。
9、拼板：使用拼板機將木材進行拼裝，拼板注意高低差、長短差、色差、節疤。
10、陳化：布膠完成的木材放置2小時左右，讓膠水凝固。
11、砂刨：刨去木材之間多余的膠水，使木材板面無多余膠水。
12、鋸切定寬：用單片鋸給木材定寬。
13、四面刨成型：根據需要的形狀刨出木材。
14、養生：將木材自然放置24小時左右。
二、酒店定制實木家具木工
1、寬砂定厚：按要求砂止符合加工要求的尺寸，機加完成后進行拋光砂，粗砂一次砂0.2mm，拋光砂一次砂0.1mm。
2、精切：給毛料定長，加工過程中做到無崩茬、發黑，長與寬加工誤差不超過0.2mm，1米以下對角線≤0.5mm，1米以上板片對角線應≤1mm。
3、成型：根據圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳刀和發黑現象，部件表面應光滑、平整，加工前檢查設備部件螺絲有無松動，模板是否安裝規范，刀具是否裝緊，部件尺寸誤差不超過0.2mm。
4、鉆孔：按圖紙的工藝要求鉆孔，加工過程中做到無崩口、無刺現象，孔位加工誤差不得超過0.2mm，產品要做到配套鉆孔，常試裝、勤檢查，確保產品的品質。
5、配件栓砂：砂光配件，砂光好的成品應平整、無砂痕、邊角一致。檢砂前應先了解部件的使用位置，先補土后砂光。
6、小組立：組立不用再拆開的部件，組立前應先備料，把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無誤，部件無崩口、毛刺、發黑現象，首件裝好后復尺與圖紙工藝沒有誤差的情況下開始量裝。組立過程中膠水布涂均勻，組立好的半成品，應無冒釘、漏釘現象，結合嚴密，膠水擦拭要干凈。
7、大組立：試裝部件檢查與圖紙是否誤差。與小組立區別在于大組立完成后的是成品。
8、成品檢砂：將成品進行砂光，要做到平整、無砂痕、邊角一致。
9、平衡：將部件自然放置一段時間。
10、涂裝上線檢砂：將工件的表面重新打磨一遍，特別是木材表面的毛細纖維。同時檢查白身的缺陷是否已經處理好，如：修補不良、砂光不良、開裂、變形等。
11、吹塵：將工件表面的灰塵吹干凈。
三、酒店定制實木家具涂裝
1、涂裝過程中的第一步是擦色：需先試擦，確認擦色劑是否正確適度。擦色前需將擦色劑攪拌均勻，直到沒有沉淀物為止，使用的毛刷必須先清洗干凈，擦拭的布條必須為不掉色的布條；
2、底著色：根據色板的要求選用底色，將素材間的色差通過底色進行調整。
3、頭度底漆：噴涂前需先將灰塵吹拭干凈，檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒，噴涂厚度為一個十字。
4、干燥：噴涂完后待干6—8小時。
5、清砂：先填補所有碰刮傷，再用320#砂紙輕輕砂一遍，主要是將噴漆后產品上所產生的毛刺砂掉。
6、二度底漆：噴涂前先將灰塵吹拭干凈，底漆濃度為18秒，厚度為一個十字。
7、干燥：噴涂完后待干6—8小時。
8、清砂：先將有缺陷的地方填補到位，再用320#砂紙將油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有較大的亮點。
9、三度底漆：噴涂前先將灰塵吹拭干凈，底漆濃度為16秒，厚度為一個十字。
10、干燥：噴涂完后待干6—8小時。
11、清砂：用400#砂紙將漆面打磨光滑、平整，漆面不允許有亮點存在。
12、修色：修色前必須先檢查產品是否是良品，產品上的灰塵和污染物需清理干凈。由技術人員調配好顏色，再比照色板先修一個產前樣，由現場主管確定顏色后方可作業。
13、油砂：修色后的產品須待干4—6小時，再以800#砂紙將產品表面打磨光滑。打磨過程中要注意，防止打漏，色漆打花等現象。
14、面漆：面漆前需先檢查產品是否屬于良品，產品表面是否光滑，表面灰塵和附著物須清理干凈。面漆濃渡為11—12秒，厚度為一個十字。
15、干燥：最少待干4小時，才可以送去包裝部。
四、酒店定制實木家具包裝
1、檢驗，目視：檢查產品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現象。在自然光下觀看產品油漆面是否平整，是否有流掛，噴涂不勻，產生桔皮以及漏噴、霧白等現象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質感、手感是否良好。
2、點色：對工件表面的瑕疵進行修補。
3、吹塵：將工件表面的灰塵吹干凈。
4、包裝：包裝產品。

酒店家具-如何制作優質的酒店沙發?

影響沙發品質的三大要素——結構，填充，面料。
1．結構設計： 結構設計最主要的是要符合人體工程學原理，使就坐者達到最舒適、最健康、最合理的坐姿，其次由于沙發是長期頻繁使用并且承受人體負荷的一種器具，所以結構設計一定要穩定、牢固確保使用過程中的安全性。
2．結構工藝：沙發的結構工藝大致分三種
A．實木榫卯連接結構工藝材料要求：硬質實木，并經過嚴格干燥工藝處理。工藝特點：牢固，穩定性好，環保，成本高，由于木材干燥困難易產生變形發生質量問題，現市場上幾乎沒有此工藝的沙發。
B．板木釘接結構工藝：材料要求：多層復合板（12厘或15厘板）樺木、楊木、松木等實木。聯接方式：釘接工藝特點：不易變形，強度較好，制造簡單、生產效率高成本低，但由于使用人造板，不利于環保。牢固性一般，是目前廣泛采用的一種工藝結構。
C．全鋼焊接結構：材料要求：普通標準鋼管聯接方式：焊接工藝特點：結構穩定性好，強度高，環保好，但制造技術要求高，成本高，目前歐洲高級沙發中使用，應該是未來沙發的升級方向。
填充所涉及的內容 ：
1.充物的種類沙發的填充物主要有三種 ： A．軟質聚氨脂泡沫（俗稱海綿）用于沙發填充的海綿主要分三大類。 常規海綿是一種常規聚醚和TDI為主體生成的海綿。特點是具有較好的回彈性，柔軟性，透氣性。 高回彈海綿是一種活性聚磷和TDI為主體生成的海綿，其特點具有優良的機械性能，較好的彈性。壓縮負荷大，耐燃性，透氣性好。 亂孔海綿是一種內孔經大小不一的天然海藻相仿的一種海綿，其特點是彈性好，壓縮、回彈時具有極好的緩沖性。B．羽絨填充物：羽絨做沙發填充物，坐感舒適、長期使用變形小，缺點是回彈慢，成本也高。一般在高級沙發中與海綿配合使用，或適宜做靠墊使用。C．人造綿填充物： 人造綿做沙發填充物，軟性極好，坐感舒適，但機械性能差，壓縮負荷小，只宜做靠墊。
2.充結構設計：填充結構設計的基本原則 A．使就坐者有很好的舒適感依據人體坐姿狀態下，沒有受力分析：人體結構在骨盤下面有兩塊坐骨結節，人坐在舒適的座面上時，坐骨結節下面的座面是近似水平，兩坐骨結節外側的股骨處于正常的位置，呈斗狀的座面，股骨受擠壓向上，引起不舒適感。所以坐墊填充結構不宜太軟，也不要太硬。 B．確保填充物長期使用不塌陷變形填充物的使用壽命取決于填充物自身性能和底面結構比如高回彈海綿明顯好于常規海綿，密度較大的海綿優于密度較小的海綿。一般用坐墊的海綿，國家標準25KG/M3，國際標準35KG/M3。底面結構，高彈蛇簧結構優于繃帶結構，優質繃帶好于劣質繃帶結構，在上述兩條原則下，歐洲高級沙發普遍采用三明治結構設計。
3.面料所涉及的內容（僅限于布藝）
布藝面料的密度關系到沙發產品長期使用的機械磨損壽命，國家標準用于沙發面料的密度大于300D。
3、中國沙發制作工藝須向標準化、模塊化發展
中國沙發制作工藝須向標準化、模塊化發展 世界家具制造中心正向中國轉移，我國已跨入家具制造大國的行列，然而國內沙發制造業的發展卻非常緩慢，主要表現在沙發制作工藝落后，現場生產主要以手工操作為主，產品質量依賴于工人的技術來實現，沙發制造業迫切需要改進沙發制作工藝，提高沙發生產的機械化、自動化程度。國內沙發制造企業需要向機械化、標準化甚至模塊化的方向發展。
　　落后的沙發制作工藝　　傳統的沙發生產一般分為四個工序：木架加工，沙發坐墊加工，皮革裁剪和捫皮、表面油漆和軟包裝。傳統的沙發生產基本是手工操作，產品的質量只能靠操作工的經驗來掌握和控制，產品的誤差較大，生產效率低，只適合小規模生產。一個環節出現問題便會影響其它環節的生產進度。尤其是在工期緊的情況下，此類問題更為嚴重，因此，沙發制造行業一定要朝機械化及標準化方向發展，設立行業標準，才能最大限度地保證產品質量合格。
沙發模塊化生產的前提　　運用模塊化設計的技術進行模塊設計時，要通過分析歸類，確定沙發的基本元素，建立標準化、系列化的模塊，盡量減少生產中零部件的規格與數量。在設計中要改變一種型號的沙發配備一套零部件、一對一不能互換的狀況，使基本件、選配件有機組成，基本件保持不變并可在一個系列內互換，選配件隨沙發型號的變化而變化。　
　沙發模塊化生產的前提：　　其一，需要提高沙發生產的專業化程度。沙發模塊化生產需要提高沙發生產的專業化程度，譬如需要加強五金配件的開發力度。目前，國內的沙發五金專業化程度較高，模塊化生產要求專業五金工廠根據沙發廠的各種需求制造各種五金件，如連接件和緊固件。此外，沙發的實木裝飾件以及實木外露的框架，可以由配套生產的專業廠生產，這樣有利于提高沙發框架整體的質量和提高沙發廠的專業化程度。
　　其二，沙發產品的零部件、生產過程均需標準化。目前，沙發廠家生產管理的標準化是沙發企業難以解決的問題。要達到標準化，從沙發的結構設計開始就應該盡量考慮到零部件的歸納分類，盡量考慮到采用機械進行批量生產的方便以及各種構件的流水配置管理。如沙發木架選用的支撐條、三角塊等的尺寸盡量統一化、標準化，使零部件具有通用性和互換性，以確保沙發木架相對標準的統一。目前部分沙發生產企業正在試驗部件化生產沙發。部件化更利于沙發生產、裝配、貯存、運輸，是沙發生產的一個突破。 沙發制造的標準化與模塊化　　沙發生產要向標準化、模塊化要效益，要實現沙發制造的模塊化，首先，沙發設計必須標準化，生產工序也需要標準化。　
　利用機械替代人工生產沙發，可快速有效地實現工業化生產。隨著沙發生產行業的不斷發展，企業規模的不斷擴大，國內部分沙發生產企業已經轉變觀念，并開始改變傳統的手工作業方式，部分使用機械設備來輔助生產，這對于加工質量的穩定和生產效率的提高、工人勞動強度的降低等都有顯著效果。由此將形成沙發的標準化設計與生產。　
　沙發模塊化設計指的是在對沙發進行功能分析的基礎上，劃分并設計出一系列的沙發功能模塊，通過功能模塊的選擇與組合構成不同的沙發，以滿足市場多樣化需求的設計方法。　
　與傳統的設計方法相比較，沙發的模塊化設計具有許多新的特征。首先，它是針對模塊和沙發產品系統的設計，既要設計模塊，又要設計沙發成品。其次，它以標準化、通用化的零部件快速組合成沙發，能實現沙發的多樣化。　
　模塊化設計與標準化設計的區別　　模塊化設計不同于標準化設計，標準化設計帶來的是單一的產品，而模塊化設計則不然，在設計之初就考慮了模塊可組合成產品的多樣性。因此模塊化設計是在標準化設計基礎之上，實現產品多樣化的一種方法。　
　沙發模塊化設計從以下三個方面進行：首先是沙發模塊化總體設計。這個階段主要是進行模塊化系統的總體策劃，確定模塊化實施的范圍。良好的模塊化總體設計，是模塊化設計得以實現的基礎。其次是沙發模塊設計，這是模塊化設計系統具體化的過程，是承上啟下的環節。模塊化設計的好壞，直接影響到模塊化沙發組合的最終效果。再次是沙發模塊化產品設計。這個階段主要是選擇模塊，評價各種模塊可能組合方式的合理性，然后根據消費者的需求組合成沙發。由此可以看出，沙發模塊化設計是自上而下地進行，由總到分，三個環節的設計需要一環緊扣一環。　　
設計師需要根據人機工程對沙發尺寸的限制，剔除不合理的配置形式，繪制出一些常用的沙發配置圖。然后，設計師再進行市場調查分析，獲取市場對沙發的消費需求和發展動態等信息，進一步剔除不需要的配置，完成最終體現模塊化設計范圍的配置圖。　
　　　模塊設計是模塊化設計中的關鍵，沙發模塊的合理性對模塊化沙發的產品性能、外觀以及模塊的通用化程度和加工成本都有很大的影響。模塊設計這一環節由功能分析、模塊劃分和模塊設計三部分組成。　
　模塊是具有可組成系統的、具有良好的可重用性和完整接口的單元，模塊具有某種確定的功能。功能是構成模塊的依據，也是家具進行分解的基礎。所以對沙發的功能分析是沙發模塊化設計中的基本環節，只有在功能分析的基礎上，進行合理的沙發功能分解，才能實現合理的沙發模塊劃分。　

五星級酒店的房費這么高，家具都有哪些標準？

五星級酒店的房費這么高，家具都有哪些標準？酒店作為一個商業組織，其基本功能是為人們提供安全舒適的休息空間。五星級酒店的裝修通常更豪華，提供優質服務和更高的價格。在高級酒店中，實木家具更為常見，作為一種家具材料在高端，淘寶搜索——佛山勝利家具店了解，實木應用形式也非常多樣。這里我們來看看五星級酒店家具定制的一些要求。五星級酒店的客戶大多是高端消費群體，對酒店的配套設施和服務要求較高。

因此，酒店在定制家具時需要特別注意他們的需求。酒店家具定制企業的一致性和兼容性保證了酒店的風格，酒店家具直接反映了酒店的內涵和品位，尤其是酒店前臺和大廳家具的裝飾，在一定程度上決定了客戶是否入住。那么，如何選擇合適的酒店家具，留住顧客的“心”？市場上，各種檔次的各類酒店家具琳瑯滿目。有些豪華，有些簡單，有些五星級，有些三星。

這就要求我們選擇酒店家具，首先要考慮的是一個問題-淘寶搜索-佛山勝利家具店的了解，酒店的定位。酒店家具也是酒店的運營成本之一，是一個溫馨簡單的生活空間，還是奢華氛圍的享受，都取決于酒店家具的設計。但有一個共同點，無論酒店家具的等級是什么，都必須耐用。我們知道酒店家具是一種公共物品，不同于我們家里的家具，我們會照顧它。酒店家具的利用率很高，所以它應該耐臟磨損，易于清潔。使用壽命長，降低運營成本。“中密度纖維板”的材料符合國家標準GB/T11718-99《中密度纖維板》的要求，該標準要求人造板及其制品的甲醛排放限值低于國家標準。所有工業膠粘劑必須符合國家環保標準，并提供國家質量檢驗機構在有效期內出具的檢驗報告。

中密度纖維板（MDF）強度高、剛度好、無變形、配比合理，符合環保和國家檢驗標準E1的要求。所有材料均經過防蟲、防腐、防銹等化學處理，各項技術指標均達到國際標準。

酒店客房有異味、潮濕怎么處理，酒店怎么去除房間霉味？

一、去除霉味的方法
1）重點檢查

客房阿姨在做房時，要注意檢查客房、布草、衛生間、衣柜等關鍵區域，是否有散發異味。如果存在，要立即上報并做除霉除濕處理。

2）發現源頭

找到客房內的霉味源頭，是去除霉味的關鍵。一般來說，酒店客房內的這些位置，最容易出現霉味。

①長期未更換清洗的地毯或布草

地毯是許多酒店的霉味主要來源，清洗頻次少或使用時間偏長的地毯，很容易出現霉味。

②客房內的木質家具發霉

當空氣濕度過大時，客房內的木質家具吸收潮氣后，可能會出現發霉情況，尤其是平時接觸少的角落或背面。

③墻面滲水發霉

客房裝飾常會使用壁紙等材料，一旦屋面、外墻、室內有滲水，這些覆蓋物就很好地把潮氣封閉起來，為霉菌創造了絕佳的生存環境。

3）去除霉源

①地毯或布草

若地毯或布草出現發霉，務必要找到專業的洗滌廠家處理，并視洗滌情況確定是否更換地毯或布草。

②木質家具

對于衣柜、木地板、抽屜等木質家具，先用干的紙巾或干刷子擦干凈發霉處，再用專門的除霉劑進行擦拭，去除已經形成的霉菌斑。在清理過程中，要注意戴上塑膠手套和口罩。

③滲水處理

發現墻面有滲水后，需找出原因，檢查各部位防水完好，遇有防水材料老化、開裂等現象，也要一并解決。

二、解決潮濕的辦法
定期客房除濕

即使去除了肉眼可見的霉變部位，但遇上梅雨季節，連續多日降雨，空氣潮濕悶熱，客房內的霉變和異味仍有可能反復出現，所以定期做好除濕工作很重要。

（1）曬太陽

酒店客房內的布草，尤其是床上用品在陰雨天氣，很容易讓人感覺濕濕的，即使烘干了也有點怪怪的味道。

在連續使用一段時間后，要根據床上用品布料和填充物的特性放在陽光下或是通風處晾曬，尤其是梅雨季節。

陽光下的晾曬，能在一定程序上起到床上用品的殺菌和干燥，使得床上用品變得柔軟蓬松，睡起來更有“陽光的味道”。

（2）通風除濕

打掃客房的第一步就是開窗通風，完成打掃后，還需要記得掛關閉門窗。注意，每天早晨和晚上的空氣濕度比午間更高，若不及時關上門窗，水汽將嚴重滲透入房間的每個角落。所以開窗通風，午間時分是最合適的。

對于暗房等房間要開啟新風系統，及時換氣通風，回風濾網要定期清洗清洗一次，保證出風無異味。

（3）空調除濕

若酒店所在地區長期陰雨，開窗通風可能效果也不大明顯，則可以把客房內獨立空調開成除濕模式，或開啟新風系統及時換氣通風。

如果部分客房潮濕霉味特別嚴重，可考慮購置除濕機處理。

酒店賓館設計中家具配置有哪些要求

酒店賓館設計中家具配置在這個特定建筑圍合的空間，它不僅要滿足人們住宿、餐飲的要求，還要滿足會議、商務、娛樂、健身諸多方面的需求。它不僅是功能上的，還是精神上的，要讓客人在入住酒店的同時，經歷文化的感染和藝術的熏陶，無論商務還是度假，都有一種驚喜的體驗，而這種經歷的來源除去的裝飾處理外，就是精致的燈飾，時尚的酒店套房家具和豐富的藝術陳設了。

酒店賓館家具

一、注重酒店賓館家具材質的選擇

一些大型的連鎖酒店會要求選購防火型材質的家具并且要求酒店家具材質要健康環保。如果打開家具后有強烈的刺鼻味道，說明甲醛含量太高，長期居住會對人的身體有害，同時也會影響酒店的體驗度和入住率。所以，在采購酒店家具時，家具品質是需要考量的重要條件。

酒店賓館家具

二、酒店賓館家具的設計以及空間的利用

客房一般要選擇淡綠色或黃色等相對比較明亮的暖色調，這樣會增加客戶的舒適感。并且家具的設計要簡潔大方，合理利用客房的空間，不宜放置過多的家具，要考慮到家具的實用性，合理放置家具，按需定制，這樣會給客戶帶來更加輕松愉快的體驗。而且酒店家具廠家會有專業的設計團隊，可以及時出具設計方案。